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運輸機器人搭載著各類建材和小型設(shè)備來回穿梭，轉(zhuǎn)運物資；焊接機器人在高空舞動“手臂”，自動進行焊接作業(yè)；噴涂機器人在室內(nèi)“揮毫潑墨”，自主完成墻面粉刷……這是記者在四川芯燁智創(chuàng)機器人科技有限公司（以下簡稱芯燁機器人）舉辦的新聞發(fā)布會上看到的一幕。

2月1日，芯燁機器人發(fā)布國內(nèi)首個自研智能建造機器人生態(tài)集群。“此次發(fā)布的智能建造機器人生態(tài)集群，旨在賦能建筑行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，助推智能建造產(chǎn)業(yè)鏈集群發(fā)展，以創(chuàng)新、開放的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，推動建造方式從‘人力驅(qū)動’向‘智能驅(qū)動’變革。”芯燁機器人總經(jīng)理易富民說。

作為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，我國建筑業(yè)增加值約占國內(nèi)生產(chǎn)總值的7%。然而，從整體來看，建筑施工依然屬于典型的勞動密集型和高風險行業(yè)。傳統(tǒng)的建造方式面臨生產(chǎn)效率不高、資源消耗較大、安全風險高等挑戰(zhàn)。

在此背景下，中國五冶集團聯(lián)合新松機器人自動化股份有限公司、四川簡州空港產(chǎn)融投資發(fā)展集團成立了芯燁機器人，旨在通過資源共享、產(chǎn)學(xué)研用深度協(xié)同，推動建筑業(yè)向數(shù)字化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型。

本次發(fā)布的智能建造機器人生態(tài)集群，包含行業(yè)首創(chuàng)的項目級機器人集群智能調(diào)度管理系統(tǒng)和四款自主研發(fā)的智能建造機器人。

芯燁機器人副總經(jīng)理、首席技術(shù)官林宗奇介紹，機器人集群智能調(diào)度管理系統(tǒng)能夠?qū)Ω黝悪C器人及智能裝備進行全生命周期管理與集群智能調(diào)度。該系統(tǒng)融合AI大模型技術(shù)，實現(xiàn)了智能巡檢與視頻監(jiān)控的深度融合，支持施工數(shù)據(jù)的實時3D可視化呈現(xiàn)與多屏同步查看，并具備異常自動報警功能，真正實現(xiàn)施工全程透明可控。

同步推出的四款智能建造機器人，都是為解決建筑施工中的關(guān)鍵痛點而研發(fā)。高空焊接機器人致力于應(yīng)對高空作業(yè)風險高、效率低的難題；多用途智能配送機器人實現(xiàn)物料搬運的自動化，解決效率低下問題；鋼筋智能加工機器人解決加工場地混亂、耗時費力的問題；智能噴涂機器人則保障室內(nèi)噴涂質(zhì)量均勻，并消除健康隱患。它們共同為“危、繁、臟、重”的建筑施工提供安全、便捷、高效、智能的解決方案。

“比如，高空焊接機器人搭載了基于海量數(shù)據(jù)訓(xùn)練的‘智慧大腦’和自主研發(fā)的電弧焊監(jiān)控系統(tǒng)，能自動匹配最優(yōu)焊接方案，實時捕捉人眼無法察覺的細微偏差，實現(xiàn)施工、檢測兩道工序一次完成，特別是可替代人類在高空、受限密閉空間等高難高危場所作業(yè)，消除人身安全風險，保障焊接質(zhì)量。”林宗奇說，目前多用途智能配送機器人、高空焊接機器人已經(jīng)在四川成都高新區(qū)高投芯光智造園、成渝中線高鐵銅梁站等全國多個重點工程實戰(zhàn)驗證。

易富民表示，智能建造機器人生態(tài)集群的發(fā)布，是企業(yè)擁抱行業(yè)變革，推進智能建造創(chuàng)新成果產(chǎn)品化、產(chǎn)業(yè)化的起點。面向“十五五”，公司計劃研制推出30款覆蓋核心施工場景的建筑機器人產(chǎn)品，不斷增強企業(yè)核心功能和核心競爭力，加速構(gòu)筑產(chǎn)業(yè)新生態(tài)。

（活動主辦方供圖）