眼下,在位于新余高新區(qū)的匯創(chuàng)機電產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)車間內(nèi),生產(chǎn)線正高效運轉(zhuǎn):一根根從新鋼采購的優(yōu)質(zhì)圓鋼,經(jīng)過精密切割、數(shù)控加工、多道打磨,最終生成為誤差嚴(yán)格控制在0.02至0.05毫米的核心部件——這遠比國家標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)苛。工人們在半自動化的產(chǎn)線上熟練操作,將自主生產(chǎn)的軸件與外購的殼體等零部件精準(zhǔn)組裝,一臺臺性能卓越的電機與減速機就此誕生。這里生產(chǎn)的不僅僅是機械,更是驅(qū)動各類工業(yè)設(shè)備穩(wěn)定運行的“心臟”。

匯年產(chǎn)150萬套減速機零部件及整機項目,是良求機械有限公司為了擴大生產(chǎn)規(guī)模,提升產(chǎn)品競爭優(yōu)勢實施的重大布局。2023年,由其實際控制人在新余高新區(qū)投資購買200畝土地和設(shè)備,并成立新余匯創(chuàng)智能科技有限公司,以運營匯創(chuàng)機電產(chǎn)業(yè)園?!绊椖坑?023年3月簽訂投資協(xié)議,4月施工隊伍進場,10月完成4棟廠房改造裝修,并開始安裝其中2棟電機生產(chǎn)線設(shè)備,至2024年5月已正式投產(chǎn)運行。”廠長龔志華介紹道。目前,園區(qū)已建成涵蓋機加工、組裝、檢測等環(huán)節(jié)的完整電機生產(chǎn)體系,預(yù)計年產(chǎn)量達15萬臺,實現(xiàn)銷售額約5000萬元,這為項目后續(xù)拓展奠定了堅實基礎(chǔ)?!案鶕?jù)規(guī)劃,園區(qū)于2025年下半年啟動減速機零部件加工與整裝車間的投資建設(shè),目前另外兩棟廠房設(shè)備安裝進度完成約68%,預(yù)計2026年1月陸續(xù)投產(chǎn),最終實現(xiàn)150萬套的年產(chǎn)能目標(biāo)。”
在生產(chǎn)工藝方面,園區(qū)采用半自動化與核心工藝自主化為特色,從原材料到成品的生產(chǎn)流程涵蓋多道工序,關(guān)鍵部件的平面度等精度指標(biāo)嚴(yán)格控制在0.02毫米左右,顯著高于國家通用標(biāo)準(zhǔn),從而確保了產(chǎn)品在高速、高負荷等嚴(yán)苛工況下的長期運行穩(wěn)定性與可靠性。電機與減速機作為工業(yè)裝備的“心臟”部件,廣泛應(yīng)用于化工、礦山、新能源、智能倉儲、船舶制造等多個關(guān)鍵領(lǐng)域,為各類機械設(shè)備提供精準(zhǔn)的動力傳動解決方案。

市場拓展方面,已建立覆蓋全國的銷售網(wǎng)絡(luò)以及海外市場。除提供標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品外,還具備定制化設(shè)計開發(fā)能力,可為客戶提供從選型計算、方案設(shè)計到產(chǎn)品適配的全流程技術(shù)服務(wù),滿足不同行業(yè)的個性化需求。
項目快速推進的背后,離不開新余高新區(qū)優(yōu)質(zhì)營商環(huán)境的強力支撐。“從項目審批到各項配套保障,新余高新區(qū)提供了務(wù)實高效的服務(wù),這超出了我們的預(yù)期?!饼徶救A表示。目前,公司96人團隊中,其中93人為本地招聘培養(yǎng),涵蓋技術(shù)工人、質(zhì)量管控、運營管理等崗位,有效帶動了地方就業(yè),體現(xiàn)了項目的社會效益。
展望未來,匯創(chuàng)機電產(chǎn)業(yè)園已制定了清晰的發(fā)展路徑圖:將按照計劃加快建成減速機生產(chǎn)線并投產(chǎn),逐步形成電機與減速機協(xié)同發(fā)展、零部件與整機配套齊全的產(chǎn)品格局。通過持續(xù)完善產(chǎn)業(yè)鏈配套、強化技術(shù)研發(fā)投入、深化本地人才培育,計劃在5年內(nèi),穩(wěn)步實現(xiàn)年產(chǎn)150萬套減速機零部件及整機的總目標(biāo)。
(圖片來源:新余高新區(qū))
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